Реферат по теме Машины и ознакомление с ними

Введение Цель написания реферата: Получение системного представления о требованиях к качеству машины в целом, отдельных ее узлов и деталей, а также об условиях выполнения процессов, обеспечивающих эти требования. При этом решаются следующие задачи: • анализ ТУ на изготовление детали;.......................................................... 1.Назначение машины, условия ее работы Режимы обработки и нормы времени рассчитываются и приводятся в записке для двух разнохарактерных переходов. Режимы резания и основное время для механической обработки определяются в следующей последовательности: • установить глубину резания; • выбрать подачу инструмента; • рассчитать скорость резания; • проверить режимы резания по мощности станка; • определить основное время на технологический переход................................................... 2.Основные требования к качеству машины Основное (машинное) время (ТО) для отдельных видов работ приводится в справочной литературе. Для токарных, сверлильных работ ТО как каждый переход рассчитывается по формуле: ,где - расчетная длина обрабатываемой поверхности, мм; - число оборотов шпинделя в минуту; - подача на один оборот шпинделя, мм/об; - число проходов. При сверлении припуск равен глубине резания. Так, например, при сверлении в сплошном материале на проход, глубина резания равна половине диаметра сверла. Основное время на однослойную сварку 1 метра шва рассчитывается по формуле: ,где - сила тока, А; - удельный вес наплавленного металла, г/мм3; - коэффициент наплавки, г/(А.ч); ................................................ 7.Описание конструкции одного из применяемых в операции режущих инструментов Режущая часть любого металлорежущего инструмента представляет собой один или несколько режущих зубьев. Зуб инструмента имеет клиновидную форму в результате пересечения по режущей кромке передней и задней поверхностей. В процессе обработки зубья инструмента врезаются в материал заготовки и режущими кромками срезают его в виде стружки. Поверхность, по которой происходит отделение стружки от заготовки, называют поверхностью резания. Она является поверхностью движения режущей кромки относительно заготовки. Поэтому плоскость, проходящая через касательную к режущей кромке и вектор скорости резания, будет касательной к поверхности резания. Ее называют плоскостью резания. Расположение режущего клина относительно поверхности резания характеризуют геометрические параметры режущей части, которые предопределяют характер протекания процесса резания. Величины геометрических параметров в любой точке режущей кромки характеризуются значениями переднего и заднего углов, а также угла наклона режущей кромки.. .................................................................... Список использованной литературы 1. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учеб. Пособие/ П.А. Руденко и др. – К.: Выща школа, 1991. – 247 с. 2. Корсаков В.С. Основы технологии машиностроения. – М.: Высшая школа, 1974. – 335 с. 3. Белецкий Д.Г. Технология насосостроения. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1956. – 507 с. 4. Градиль В.П. Справочник по единой системе конструкторской документации. – Х.: Прапор, 1988. – 255 с. 5. Боженко Л.І. Технологія машинобудування. Проектування та виробництво заготованок: Підручник. – Львів: Світ, 1996. – 368 с. 6. Прейскурант №25–01. Оптовые цены на отливки, поковки и горячие штамповки. – М.: Прейскурант-издат, 1980. – 368 с. 7. ГОСТ 7829–70. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые свободной ковкой на молотах. Припуски и напуски. ....................................................................